Die baja - pisau mesin (a)

Acuan boleh dibahagikan kepada acuan sejuk, acuan panas dan acuan plastik, yang digunakan untuk penempaan, stamping, pemotongan dan pemutus mati. Kerana pelbagai cetakan MENGGUNAKAN keadaan kerja yang berbeza dan kompleks, maka keluli acuan, mengikut keadaan kerja pembuatan acuan, harus mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan, rintangan haus, kelangkaan yang cukup, dan kebolehkerasan yang tinggi, kebolehkerasan dan prestasi proses yang lain. Kerana jenis penggunaan ini berbeza, keadaan kerja adalah rumit, jadi keperluan prestasi keluli mati berbeza.

Dingin kerja mati termasuk mati tebukan sejuk, menggambar mati, menggambar mati, mati stamping, menggosok mati, rolling die, mati menjejaskan mati dan penyemperitan sejuk mati. Acuan sejuk mempunyai keluli, mengikut keadaan kerja alat, ia harus mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan, rintangan lelasan, keliatan yang cukup, serta kebolehkerasan tinggi, kebolehkerasan dan sifat teknikal yang lain. Keluli alat aloi yang digunakan untuk kegunaan sedemikian biasanya tergolong dalam keluli aloi karbon tinggi, dengan skor kualiti karbon melebihi 0.80%. Tetapi untuk keperluan rintangan lelasan yang tinggi, ubah bentuk kecil keluli acuan selepas pelindapkejutan, pecahan massa kromium tinggi adalah 13%, dan untuk membentuk sejumlah besar karbida, karbon dalam kualiti kualiti keluli adalah tinggi, sehingga 2.0% ~ 2.3 %. Kandungan karbon keluli mati sejuk adalah tinggi, dan strukturnya kebanyakannya keluli pereplikat atau keluli lepidoid. Keluli yang biasa digunakan adalah keluli aloi rendah karbon tinggi, keluli kromium tinggi karbon, keluli kromium molibdenum, keluli karbon tungsten kromium tungsten keluli dan sebagainya.

[Aplikasi]: acuan kerja sejuk digunakan untuk suhu sejuk (suhu bekerja di bawah 200 ~ 200 ℃) di bawah pembentukan logam, seperti menumbuk mati sejuk, penyemperitan penyemperitan sejuk, modulus ricih, dan lain-lain Acuan jenis ini tertakluk kepada tekanan yang kuat, kuat geseran dan kesan tertentu, oleh itu, kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan keliatan yang cukup diperlukan. Di samping itu, bentuk kompleks, ketepatan, acuan besar juga memerlukan kebolehkerasan tinggi dan ubah bentuk rawatan haba yang kecil.

[komposisi kimia]: keluli acuan sejuk umumnya mempunyai kandungan karbon yang tinggi, wc = 1.0% ~ 2.0%, untuk mendapatkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus. Cr, Mo, W, V dan elemen aloi lain telah ditambah untuk meningkatkan rintangan haus, kebolehkerjaan dan rintangan suhu.

[Keluli mati sejuk biasa digunakan]: Keluli seksyen Crl2 termasuk Cr12, Cr12MoV, dan sebagainya. Keluli jenis ini mempunyai ketahanan yang baik dan ketahanan lelasan, ubah bentuk rawatan haba yang kecil, dan sering digunakan untuk mati sejuk yang besar. Antaranya, keluli Crl2MoV mempunyai kekuatan dan keliatan yang lebih baik, dengan aplikasi yang paling luas, kecuali rintangan hausnya tidak sebaik keluli Cr12. Cr12MoV digunakan secara meluas untuk pisau bulat, pisau ricih logam, pisau shredder. Acuan pembuatan sejuk dengan saiz kecil boleh dibuat daripada CrWMn keluli tahan karat yang rendah-aloi sejuk, dan lain-lain, atau 9SiCr keluli untuk pisau bulat atau galas keluli GCr15 untuk bilah pelapisan ais.

[rawatan haba]: Keluli seksyen Crl2 tergolong dalam keluli leibsen, yang sepatutnya berulang kali dipalsukan dan disebarkan sebelum diproses. Rawatan haba terakhir keluli seksyen Cr12 biasanya pelindapkejutan dan pembajaan, dan martensit, karbida dan mikrostruktur austenit terbentur diperoleh dengan kekerasan sebanyak 60 ~ 64HRC.