Proses teknologi rawatan haba

Proses rawatan haba biasanya termasuk pemanasan, pemeliharaan haba dan penyejukan, kadang-kadang hanya pemanasan dan penyejukan. Proses-proses ini saling berkaitan dan tidak terganggu. Pemanasan adalah salah satu proses penting rawatan haba. Terdapat banyak kaedah pemanasan untuk rawatan haba logam, yang pertama adalah menggunakan arang dan arang batu sebagai sumber haba dan menggunakan bahan api cair dan gas. Penggunaan elektrik menjadikan pemanasan mudah dikawal dan bebas daripada pencemaran alam sekitar. Sumber haba ini boleh dipanaskan secara langsung atau tidak langsung oleh garam lebat atau emas, atau bahkan zarah terapung. Bahan kerja pemanasan logam apabila terdedah kepada udara, sering terjadi pengoksidaan dan penyuraian (iaitu, kandungan karbon permukaan lebih rendah) bahagian keluli, prestasi pada bahagian permukaan selepas rawatan haba mempunyai kesan buruk. Oleh itu, logam harus dipanaskan dalam suasana terkawal atau atmosfera pelindung, garam lebah dan vakum, atau dengan lapisan atau pembungkusan. Suhu pemanasan adalah salah satu parameter proses penting proses rawatan haba. Memilih dan mengawal suhu pemanasan adalah masalah utama untuk memastikan kualiti rawatan haba. Suhu pemanasan berbeza-beza dengan tujuan bahan logam yang dirawat dan rawatan haba, tetapi biasanya dipanaskan di atas suhu perubahan fasa untuk mendapatkan tisu suhu tinggi. Satu lagi perubahan akan mengambil masa, jadi apabila suhu pemanasan permukaan logam dicapai, masih perlu dalam suhu penyimpanan suhu, membuat suhu dalaman dan luaran, struktur mikro berubah sepenuhnya, perenggan masa ini dipanggil masa pemeliharaan haba. Apabila pemanasan ketumpatan tenaga tinggi dan rawatan haba permukaan digunakan, kelajuan pemanasan sangat cepat, pada amnya tidak ada masa pemeliharaan haba, dan masa pemeliharaan haba rawatan haba kimia biasanya lebih lama.