Bilah Pelet & Pemotong Muka Mati Untuk Pelet Plastik

 

 

 

 

 

 

Pelletizing selalunya merupakan langkah paling berharga dalam barisan anda. Setiap perhentian, setiap kelompok pelet luar-spesifikasi dan setiap lusuhpisau peletmuncul secara langsung dalam kos setiap tan. Anda memerlukan bilah yang memegang panjang pelet, mengawal denda dan kekal stabil pada kelajuan tinggi, bukan alat yang memaksa anda memperlahankan garisan.

 

Reka bentuk SHJ KNIFEbilah pelet, bilah peletdanpemotong muka matiuntuk jurutera yang menjalankan strand, air-ring danpelletizing bawah airsistem. Kami memadankan geometri dan bahan bilah dengan proses anda, sama ada anda memotong PP, PET, PA atau plastik kejuruteraan lain yang diisi. Dengan kombinasi gred D2, H13, HSS atau karbida yang betul, unit pelet anda boleh mengekalkan potongan yang bersih, julat saiz yang ketat dan masa yang lebih lama antara perubahan bilah.

 

Halaman ini memberi anda pandangan yang jelas tentang kamihelaianbilah pelet, bilah pelet bawah air, heliksbilah peletdanbilah pemotong muka mati, jadi anda boleh memilih set alat yang betul untuk kepala pelet dan keadaan larian anda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Keluli yang salah boleh mengubah garisan pelletizing yang baik menjadi kerja penyelenggaraan yang berterusan. Resin, pengisi dan kelajuan talian yang berbeza menolakbilah peletdanpemotong muka matidengan cara yang sangat berbeza. SHJ KNIFE menawarkan beberapa pilihan bahan supaya anda boleh memadankan bilah dengan proses anda dan bukannya memaksa satu gred ke dalam setiap kerja.

 

• Keluli alat D2berfungsi dengan baik untuk kebanyakan sebatian PP dan PE standard. Ia menawarkan rintangan haus yang kuat dan kelebihan yang boleh dipercayai untuk umumbilah pelet.
• H13 panas{1}}keluli kerjasesuai dengan sistem muka mati panas dan suhu cair yang lebih tinggi, seperti talian PET dan PVC. Ia mengekalkan kekuatan pada suhu dan menahan keletihan haba.
• Keluli berkelajuan tinggi (HSS)membantu apabila anda menjalankan rpm yang sangat tinggi dan memerlukan masa yang lebih lama antara perubahan bilah. HSS memegang kelebihan tajam walaupun di bawah kelajuan pemotongan tinggi.
• Bilah karbida-berhujung atau pepejalsesuai dengan kerja yang paling kasar, seperti sebatian-berisi kaca atau{1}}mineral. Ini
• bilah peletmengekalkan bentuk tepi untuk kempen yang panjang dan mengurangkan denda dan masa henti, walaupun mereka memerlukan pengendalian yang teliti.

 

Gred Bahan	Kekerasan Biasa (HRC)	Ketahanan Pakai	Rintangan Haba	Ketangguhan Kesan	Penggunaan Biasa dalam Pelet
Keluli Alat D2	58–60	★★★★☆	★★★☆☆	★★☆☆☆	Sebatian PP/PE piawai
H13 Panas-Keluli Kerja	52–55	★★★☆☆	★★★★★	★★★★☆	Muka mati panas, PET/PVC
HSS (Keluli Berkelajuan Tinggi)	60–62	★★★★☆	★★★★☆	★★★☆☆	Garisan pelet{0}} berkelajuan tinggi
Karbida / Karbida-Tiped	≈88–92 (HV)	★★★★★	★★★★☆	★★☆☆☆	Sebatian terisi tinggi / kasar

 

Kami boleh mengesyorkan campuran D2, H13, HSS atau karbida selepas anda berkongsi polimer, pengisi dan hayat bilah sasaran anda.

 

 

 

 

 

Kualiti pelet bergantung pada lebih daripada gred keluli. Dimensi bilah dan kemasan permukaan juga penting. Ralat kecil dalam ketebalan, kerataan atau sudut tepi boleh ditunjukkan sebagai larian yang bising atau pengedaran saiz pelet yang luas.

 

SHJ KNIFE memegang toleransi yang ketatbilah peletdanbilah pemotong muka mati. Kami mengawal ketebalan, keselarian dan geometri tepi supaya bilah terletak rata pada pemegang dan jejak dengan bersih merentasi dadu atau gulungan. Permukaan licin mengurangkan seretan dan menjadikannya lebih mudah untuk membersihkan kepala semasa penukaran.

Tahap kawalan ini membantu pasukan anda menukar bilah, memulakan semula garisan dan kembali kepada-pelet spesifikasi dengan kurang percubaan dan ralat.

 

 

 

 

 

Kebanyakan pelanggan telah menjalankan talian pelet yang telah ditetapkan. Mereka tidak mahu mereka bentuk semula kepala; mereka hanya mahuOEM-serasibilah peletdanpemotong muka matiyang sesuai dan terakhir.

 

SHJ KNIFE mengeluarkan bilah yang sepadan dengan dimensi kritikal helai,-air dan sistem bawah air daripada pembekal terkemuka. Kami bekerja daripada lukisan, sampel atau data yang diukur untuk menjajarkan corak lubang, mengesan ciri dan diameter pemotongan. Dalam banyak kes, kami boleh membekalkan set lengkap supaya anda menyegarkan semua pisau dalam satu perhentian yang dirancang.

 

Nama jenama kadangkala disebut dalam komunikasi kami hanya berfungsi untuk menunjukkan keserasian dengan garis pelet biasa. SHJ KNIFE tidak menuntut penggabungan dengan pengeluar peralatan asal, dan semua tanda dagangan kekal menjadi hak milik pemilik masing-masing.

 

 

 

 

 

S1: Berapa kerapkah saya perlu menukar bilah pelet?

Tiada selang tunggal, kerana jenis resin, pengisi dan kelajuan talian semuanya penting. Banyak tumbuhan menjejaki kualiti pelet dan beban motor, kemudian jadualkanpisau peletperubahan berdasarkan waktu berjalan dan pemeriksaan visual tepi, dan bukannya menunggu kegagalan.

 

S2: Apakah perbezaan antara bilah pelet dan pemotong muka mati?

bilah peletbiasanya memotong helai atau pelet yang disejukkan pada gulungan atau cincin.Pemotong muka matiduduk terus di die dan trim pelet semasa mereka meninggalkan muka die. Kedua-dua mengawal panjang pelet, tetapi kaedah geometri dan pelekapnya berbeza.

 

S3: Bilakah saya harus memilih D2, H13, HSS atau karbida?

D2 berfungsi dengan baik untuk banyak sebatian standard. H13 sesuai dengan suhu cair yang lebih tinggi dan sistem muka mati panas. HSS sesuai dengan talian berkelajuan tinggi di mana hayat tepi adalah kritikal. Karbida membantu untuk bahan yang penuh atau kasar. SHJ KNIFE boleh mencadangkan gred sebaik sahaja anda berkongsi senarai resin anda dan panjang kitaran sasaran.

 

S4: Bagaimanakah saya tahu pemotong muka mati saya sudah haus?

Tanda-tanda termasuk denda yang semakin meningkat, lebih banyak ekor, larian yang bising, peningkatan beban motor atau pembundaran dan serpihan yang kelihatan di tepi. Pemeriksaan berkala bagibilah pemotong muka matidan helaian log ringkas sering membantu pasukan penyelenggaraan menukar bilah sebelum kualiti pelet jatuh terlalu jauh.

 

S5: Bolehkah anda menghasilkan bilah pelet pengganti OEM tanpa lukisan asal?

ya. Jika anda menghantar digunakanbilah peletataupemotong muka mati, kami boleh mengukurnya, membina semula geometri asal dan membekalkan bilah baharu yang sesuai dengan kepala pelet anda. Ini membantu apabila talian sudah lama, dokumentasi tiada atau pembekal asal tidak lagi menyokong model tersebut.

 

 

 

Cool tags: Bilah pelet, pisau granulator plastik, pisau penghancur, bilah penghancur, rotor granulator dan pisau katil