Mengenai granulasi

Proses granulasi yang dipanggil sebenarnya adalah proses membesarkan saiz zarah. Iaitu, apabila sejumlah masterbatch adalah input pada pemutar berputar dan udara ditiup, disebabkan oleh daya sentrifugal dan geseran, aliran zarah gyratory vorteks dibentuk pada permukaan melengkung stator dan pemutar. Kemudian, semburan buburan atomized di permukaannya dan keluarkan serbuk, zarah -zarah akan digulung lebih besar dan bulat, dan menjadi zarah sfera dengan sphericity yang tinggi.

Jelas sekali, tujuan putaran pemutar adalah untuk membentuk aliran zarah vorteks untuk membuat zarah gulung dan kacau sama rata; Menyembur buburan adalah untuk membasahi permukaan zarah dan meningkatkan kelikatan; Bekalan serbuk adalah untuk membesarkan zarah dan mencegah zarah -zarah daripada melekat pada aglomerat; Jeting adalah untuk atomisasi buburan dan meningkatkan keseragaman pembasahan; Meniup adalah untuk mengelakkan serbuk atau zarah kecil dari jatuh ke dalam rongga pengudaraan dari jurang anulus di pinggir luar pemutar dan mengeringkan aliran zarah dengan betul.

Oleh itu, kualiti granulasi bergantung kepada kelajuan rotor n dan aliran penyemburan q. , Kadar bekalan serbuk Q, kadar aliran jet QP ', QE volum letupan, dan suhu letupan TE. Walau bagaimanapun, untuk proses granulasi, kelajuan pemutar, kelantangan letupan dan suhu dan jumlah jetnya boleh kekal tidak berubah atau berubah kurang untuk mendapatkan kesan granulasi yang lebih baik. Oleh itu, empat parameter ini boleh dipilih kira -kira berdasarkan pengalaman. Walau bagaimanapun, kadar aliran semburan QJ dan kadar bekalan serbuk Q mesti diselaraskan dengan kerap dengan peningkatan saiz zarah dan mengekalkan nisbah yang sesuai di antara mereka untuk menghasilkan pelet yang lebih baik. Oleh itu, mereka telah menjadi dua parameter utama yang mempengaruhi kualiti granulasi.

Sebarang maklumat lanjut yang ingin anda ketahui, kami boleh bercakap.